Wiertnice do studni głębinowych i pomp ciepła

WPAD 220 na samochodzie ciężarowym - Wiertnica do studni głębinowych i pomp ciepła WPAD 220 na samochodzie ciężarowym

Wiertnica do studni głębinowych i pomp ciepła WPAD 220 na samochodzie ciężarowym

Wiertnica WPAD przeznaczona do pionowych wierceń, studni głębinowych i pomp ciepła umożliwia pracę metodą obrotową, w rurach osłonowych oraz na płuczkę, z hydraulicznym sterowaniem i własnym zespołem napędowym.

Zobacz więcej
WGG-W na podwoziu gąsienicowym - Wiertnica do studni głębinowych i pomp ciepła WGG-W na podwoziu gąsienicowym

Wiertnica do studni głębinowych i pomp ciepła WGG-W na podwoziu gąsienicowym

Wiertnica WGG-W na podwoziu gąsienicowym do studni głębinowych i pomp ciepła umożliwia wiercenie świdrami, w rurach osłonowych oraz żerdziami do głębokości 60 m, z hydraulicznym napędem i wyposażeniem do pracy w terenie.

Zobacz więcej
WGG-GU/C na podwoziu gąsienicowym - Wiertnica do studni głębinowych i pomp ciepła WGG-GU/C na podwoziu gąsienicowym

Wiertnica do studni głębinowych i pomp ciepła WGG-GU/C na podwoziu gąsienicowym

Wiertnica WGG-GU/C to hydrauliczna wiertnica gąsienicowa przeznaczona do wierceń geotechnicznych, mikropali, studni i pomp ciepła oraz prac w rurach stalowych, umożliwiająca wiercenie do 80-100 m w zależności od warunków gruntowych.

Zobacz więcej
WGG-200 na podwoziu gąsienicowym - Wiertnica do studni głębinowych i pomp ciepła WGG-200 na podwoziu gąsienicowym

Wiertnica do studni głębinowych i pomp ciepła WGG-200 na podwoziu gąsienicowym

Wiertnica WGG-200 na podwoziu gąsienicowym do studni głębinowych i pomp ciepła umożliwia wiercenie do Ø219 mm i głębokości do 200 m, wyposażona w dwubiegową głowicę obrotową oraz hydrauliczny napęd o mocy 90 kW.

Zobacz więcej

Jak są zbudowane Wiertnice do studni?

Wiertnice do studni zbliżone są budową do wiertnic geotechnicznych. Oprócz podstawowych elementów jakimi są rama nośna, maszt, silnik spalinowy i pompa hydrauliczna, maszyny te wyposaża się dodatkowo w urządzenia niezbędne do wiercenia otworu głębinowego. Jednym z takich urządzeń jest zacisk, służący do umieszczania i wydobywania rur z otworu. Praktycznym rozwiązaniem jest zastosowanie zacisku dwuczęściowego, którego górny element pełni funkcję odkręcania. Kolejnym ważnym narzędziem wbudowanym w wiertnicę do studni jest wciągarka. Za jej pośrednictwem operator maszyny wprowadza, do wcześniej umieszczonej w otworze rury,
szlamówkę do poziomu urobku. Tam rola wciągarki ogranicza się do stopniowego opuszczania liny w głąb odwiertu, a swoją pracę rozpoczyna szarpak. Dzięki obrotowemu ramieniu szarpaka, szlamówka zawieszona na stalowej linie wbijana jest w dno otworu. Następnie „szlamówkę” wydobywa się wciągarką na powierzchnię, urobek zostaje usunięty, po czym cały proces można kontynuować do uzyskania pożądanej głębokości.
Wiertnice do studni posiadają mocne silniki diesla, które zapewniają stabilny napęd pompy hydraulicznej i zasilenie wszystkich urządzeń wmontowanych w maszynę. Jest to ważne, aby uzyskać pożądane parametry pracy maszyny, takie jak wysoki moment obrotowy wiertarki, odpowiednia siła zacisku czy duża siła pchająca i wyrywająca.

Stosowanie jakich metod wierceń umożliwiają Wiertnice do studni?

Wiertnica, oprócz wiercenia „na sucho”, posiada możliwość wykonywania odwiertów metodą płuczkową – metoda „na mokro”. Ta ostatnia polega na wprowadzeniu pod ciśnieniem, do otworu poprzez żerdź, medium, jakim jest bentonit. Dzięki temu urobek zostaje wypłukany na powierzchnię, a płuczka może zostać odzyskana. Natomiast wiercenie „na sucho” wykonuje się świdrami spiralnymi, najczęściej w odcinkach od 1 do 3 metrów, w osłonie rur.

Jakie korzyści niosą za sobą Wiertnice do studni?

Największą korzyścią wynikającą z użytkowania wiertnic do studni jest bez wątpienia oszczędność czasu pracy. Wykonanie głębinowego otworu wierconego w zestawieniu z kopanym przebiega nieporównywalnie szybciej, co w dzisiejszych czasach jest szczególnie ważne. Bardzo istotną zaletą jest również małe obciążanie fizyczne operatora, którego praca, poza oczywistymi czynnościami, takimi jak podłączanie kolejnych odcinków świdrów, sprowadza się do operowania manetkami rozdzielacza i uruchamianiu pożądanej funkcji wiertnicy.

Zobacz także: